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发布时间:2021-11-05 06:36:12
体积式喂料机适用物料包括塑料颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等,应用范围也十分广泛。不过设备经过长时间使用,出现故障问题也是在所难免,冲料就是其中较为常见的问题,那你知道应该如何解决体积式喂料机冲料问题吗?有哪些好方法?下面就来了解一下:
造成体积式喂料机冲料的原因有:
1、仓压较大和气压较大,粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口,使得喂料机在喂料处被物料“淹没”。
2、螺旋叶片与图管加工不当绒磨损,使得两者之间的间隙过大,粉料便从其底部间隙流向出料口。
3、气化后的物料从料仓中涌出,直冲喂料处。
我们在使用体积式喂料机时,如果要想提高它的喂料精度,降低原料损耗,就必须严格遵循工作流程,按照规定要求操作设备。同时在使用这一设备的过程中,也要注意一些细节问题,避免出现操作失误等情况。下面小编就给大家介绍一下1体积式喂料机的工作流程及使用注意事项。
体积式喂料机主要是由助流仓、缓冲仓、称重仓、搅拌装置组成的,而仓与仓中间采用的是闸板阀控制物料的下料情况。
首先和物料接触的是助流仓,而在助流仓中设置的有自动吹气装置,使粉状物料在助流仓中形成旋流,从而防止物料出现结拱及塌料现象。
工作人员平时在使用体积式喂料机的过程中要规范合理使用设备,注意一些操作问题,以确保设备的使用效果和运行精准度。下文就给大家说说有关体积式喂料机的使用注意事项:
在玻璃加工行业中失重秤的应用很广泛,这种设备在运行的过程中可以有效控制物料的供应情况,现在市面上所销售的产品也是由很多系统结构所组成的,操控方式很简单,也可以通过间断的供应的方式来提供物料,在对物料进行称重期间,是以静态方式完成的。当启动设备之后,设备的电机会开始进入到运行流程,计算机装置也会开始对物料进行检测和称重,上料的装置和其他元件之间的连接方式很稳定,在当物料的重量达到标准时就会停止供应,所以这种设备的实际应用效果很好。
体积式喂料机的安装调试步骤
加料器如用于配料,定量给料时,为确保给料均匀安稳,避免物料自流应水平装置,如进行一般物料接连给料,可下倾10°装置。对粘结物料和含水率大的物料,可下倾15°装置。
装好的给料机应有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置选用柔性衔接。
试飞前,一切螺栓必须一次牢固,特别是振荡电磁式地脚螺栓,接连运转3-5个小时后,应从头紧固。
在测验过程中,两台振荡马达必须旋转。
加料时应常常检查振幅、电流和噪声的安稳性,发现异常应及时中止加料。
电磁式轴承每2个月加润滑油一次,高温时节加润滑油一个月。
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